检验平板用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平板精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平板规格：200×200-2000×4000(规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。
检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
检验平板材料：由铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。
铸铁检验平板加工时的注意事项：
铸铁检验平板的装夹：铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对铸铁平板的装夹。为了铸铁平板装夹的性和稳定性， 预先将铸铁检验平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁检验平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁检验平板受力不均而变形。装夹时， 使铸铁检验平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。如果铸铁检验平板下面的缝隙是由于铸铁检验平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。此外，在装夹铸铁检验平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁检验平板中间凸起，待加工后松开工铸铁检验平板，因弹性变形使铸铁检验平板中间成凹形。
检验平板特点：
1、检验平台,检测平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平板工作面也可以采用刨削工艺。
2、检验平板应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
3、检验平台,检测平台,检测平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
4、检验平台,检测平台应经过稳定性处理和去磁。
5、根据用户要求，在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平板工作面的凸起现象。
6、各种铸造表面应 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。
7、在精度等级低于“00”级的检验平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
8、检验平台,工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
9、检验平台,工作面的硬度应为HB170-240。
10、检验平台规格一般为100*100-2000*4000，也可根据可以要求定做产品。
